PCBA的生产技术与常见问题(一)

享誉全球的质量大师田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次是制造出来的。这种观念得到了很多电子产业从业者的认同，在制造端的工作人员尤其信奉这样的说法。一个产品有一个好的设计，就如同先天发育良好的婴儿，这为后续的成长过程减少了很多不必要的麻烦。当然，这也给产品设计师们带来了不少的压力。

随着电子行业的不断发展，面对客户们的各种需求，市场竞争力等挑战，越来越多产品追求小体积，低成本。这给设计师们在空间，元件数量，元件类型的采用上加了一些限制，给设计带来一定的难度，一些先天的设计缺陷无可避免地被带到产品上来，给生产过程带来了困扰。

一个良好的生产管理，不仅能高效，高质的完成产品的生产，也能一定程度上包容设计缺陷。接下来的一段时间，我将和大家分享电子产品的主体硬件部分PCBA的相关生产技术，常见问题及对应的预防措施。

如以下PCBA的生产流程图，其中忽略了生产过程中的一些人工外观检查，SMT印刷锡膏后的锡膏厚度检查，SPC的一些监控手法等。今天我们就从前加工开始分享。

前加工（preforming）包含一些物料的准备工作。最主要包含标签的列印和元器件的烘烤，及IC的烧录工作等。

标签的列印标签有很多种，包含序列号标签，网络地址标签等。每个客户需求不同，列印的标签类别和格式略有不同。其中最不少缺少的是序列号标签。每个PCBA上都有一个的序列号，工厂有很多种叫法，如SN，PPID等，它和人的身份证号功能类似。这个序列号SN会被收集到SFCS（shop floor control system生产资讯管理系统)里做追踪。这个SN会与各工序的生产时间，作业员，所使用到的治工具，包括SMT使用的锡膏，刮刀，H/I所使用到的载具编号，IC里的烧录程式版本，测试用到的程式等信息一一连接起来。为后续了解这个产品的相关制造信息，调查问题提供关键检索信息。标签从最开始的一维纸质条码标签，到后来体积较小的二维条码标签， 再发展到逐渐引入的激光标签。纸质标签会存在一些人为的失误，容易出现打印品质不良导致后续无法扫描标签条码，序号重复，标签脱落等问题。这需要在生产过程中使用条码检测仪定期监测条码列印的品质。SFCS系统可以侦测出重复的SN标签，但有一定的漏洞，一些违规的操作，如撕标签，也可能使序号重复的产品流至客户端，不能完全杜绝。激光标签在线列印，由机器完成，不可撕下，可以有效防止人为故意的违规行为，至于是否有一些弊端，需要持续观察。