伟利仕（上海）电子有限公司
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大家都知道电子产品功能越来越强，体积越来越小，同时也越来越薄，元器件越来越小，也就意味着组装密度越来越高，组装难度越来越大，提升自身贴片加工实力是表面贴装技术发展的总趋势。
SMT贴片加工厂是如何处理散料的？
创新导致发展，技术导致效益，电子制造业将大大缩短产业链，向电子元器件、半导体封装、表面贴装加工、应用开发和设计公司转移，电子设备的功能和体积以及可靠性得到显著优化，价格降低，同时，环境友善也更高。由于科技的进步，电子元件现在变得非常小，如果掉在地上，肉眼可能看不见它们。最麻烦的是补丁的处理，以满足大多数。
正常的部件是材料板或材料带，可以直接装入飞达贴片机，可以按照程序进行安装。但是咱们SMT贴片加工厂的散料的区别在于它是一个接一个的，没有材料板或材料带作为载体，或材料带短，飞达不能活。在 smt 芯片加工厂，如果技术人员遇到这种情况，他们首先需要找到一个合适的托盘/磁带，一个接一个地装载材料。这种方法既费时又费力。如果 smt 生产线之间存在性能评估或 pk，将会影响性能。因此，大块材料通常不受欢迎。
随着新设备的推出和SMT打样订单的增多，解决散料贴装耗时耗力的方法也不断的出现，以此作为提升工作效率，减少公司客户的等待一段时间。
