PCBA加工中涉及到的环节和生产工艺比较复杂，任何一个环节出现问题最后造成的可能就是连锁反应，所以品质控制非常重要。下面介绍下PCBA厂家的生产加工品控，以及品质管控重点环节有哪些。

    PCBA厂家的生产加工和品质管控重点有哪些？

    1、工艺分析

    从接到加工订单开始就需要重视了，最开始是根据PCBGerber文件进行工艺分析，并提供可生产制造性报告。

    2、来料检验

    要想生产加工出来的PCBA质量好，首先就要从原材料上把控好质量，对于元器件的质量检验是需要重视的，尤其是PCBA代工代料的订单，需要从元器件采购渠道开始重视，从大型贸易商、经销商和原厂采购元器件，充分保证元器件质量不会出现问题。翻新元器件和山寨元器件对于产品的质量影响是很大的，特别是PCBA代工代料的订单更需要注意，一般PCBA厂家对于这种订单都是有售后承诺的，元器件出现问题不仅是在给自己增加成本，更是在客户带来困扰。PCB需要检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否弯曲等。IC需要检查丝网印刷与BOM是否完全相同，并进行恒温恒湿保存。其他常用材料西需要检查丝网印刷、外观、通电测值等。

    3、SMT贴片加工

    焊膏印刷和回流炉温度控制系统是组装的关键要点，需要使用对质量需求更高、更能满足加工需求的激光钢网。严格执行AOI测验可以大大的减少因人为因素引起的不良。

    4、插件

    在插件过程中，针对过波峰焊的模具设计是关键。

    5、测验

    针对有测验需求的订单，PCBA厂家主要测验内容包括ICT（电路测验）、FCT（功能测试）、烧伤测验（老化测试）、温湿度测验、跌落测试等。