SMT贴片加工对于大家来说并不生疏，一般电子设备的运作都少不了SMT贴片加工，现如今，电子产品行业发展的也是迅猛，对贴片加工的要求也愈来愈高，对工艺技术的体现也很显着，贴片工艺也有一定的流程进行完成，这一产业也会随着社会的不断发展趋势随之壮大。接下来我们就“SMT贴片加工的具体要求”来详细了解下。

　　SMT贴片加工的具体要求有哪些？

　　SMT贴片加工通俗易懂点的说法就是：将电子产品上的电容或电阻，用专属机器贴加上，并经过焊接使其更牢固，不易掉落地面。

　　比如我们现在经常使用的高科技产品电脑、手机，它们内部的主板上密密麻麻的整齐排列满了微小的电容电阻，这些电容电阻就是利用SMT贴片加工技术贴出来的，经过高科技贴片加工出来的电容电阻比人工手工贴片出来的要快的多，而且不易出错。

　　SMT就是Surface Mounted Technology的缩写，是目前我国电子行业很流行的一种加工工艺。即然SMT贴片加工是加工的高科技产品，那么我想它对加工车间的要求也很高。具体需要什么样的车间呢，我们来了解一下。

　　SMT贴片加工对环境、湿度和温度都有一定的要求，为了保证电子元器件的质量，使得能提前完成加工数量，对工作环境有如下几点要求：

　　首先是温度要求，厂房内常年温度为23±3℃，不能超过温度15～35℃

　　其次是湿度要求，SMT贴片加工车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就影响有导电性能，焊接时不顺畅，湿度太低，车间里的空气就容易干燥，很空易产生静电，所以在进入SMT贴片加工车间时，加工人员还需穿防静电服。一般情况下要求车间保持恒定湿度在45%～70%RH左右。

　　再者是清洁度的要求，要做到车间内无任何气味、灰尘，保持内部的清洁干净，无腐蚀性材料，它们将严重影响电容电阻的可靠性，而且会加大贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间的清洁度在10万级（BGJ73-84）左右。

　　四是电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性。