伟利仕始终坚持“顾客第1、服务第1”的宗旨，以严谨创新、诚信进取作为自己的企业精神。以造型美观、质地优良、SMT加工精细的让客户满意的售后服务赢得用户。伟利仕并先后通过了ISO9001质量体系认证、伟利仕具备完善的制造能力和新产品开发能力，产品齐全，可以满足不同场所不同用户的各种需求。配备经验丰富的SMT加工业务骨干，拥有广阔而又成熟的市场。公司管理的标准化、制度化、科学化，为广大用户提供了更加优质的产品和服务，随时准备用更多的努力满足您更高的要求。

这类太仓SMT加工组装方式由于在SMT的单面或双面贴装SMC/SMD，而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装，因此组装密度相当高。SMT贴片加工的组装方式及其工艺流程主要取决于表面组装组件（SMA）的类型、使用的元器件种类和组装设备条件。大体上可将SMA分成单面混装、双面混装和全表面组装3种类型共6种组装方式。不同类型的SMT其组装方式有所不同，同一种类 型的SMA其组装方式也可以有所不同。

SMT加工元器件引脚（电极端子）的可焊性是影响SMA焊接可靠性的主要因素，导致可焊性发生问题的主要原因是元器件引脚表面氧化。由于氧化较易发生，为保证焊接可靠性，一方面要采取措施防止元器件在焊接前长时间暴露在空气中，井避免其长期储存等；另一方面在焊前要注意对其进行可焊性测试，以便及时发现问题和进行处理，SMT可焊性测试最原始的方法是目测评估，基本测试程序是：将样品浸渍于焊剂中，取出并去除多余焊剂后再浸渍于熔融的焊料槽中，浸渍时间达实际生产焊接时间的两倍左右时取出进行目测评估。专业SMT加工这种测试实验通常采用浸渍测试仪进行，可以按规定精确控制样品浸渍深度、速度和浸渍停留时间。

伟利仕（上海）电子有限公司坚持制造精品先树人的企业精神，给充满激情、热爱生活的高科技人才提供了快速成长的肥沃环境。太仓SMT加工公司注重育人，营造了开放、公平、轻松、优越的工作环境。培养了一支具有率直个性、实战作风、创新精进，具备现代化战斗力的优秀团队。通过多年的生产经验和先进的管理，我们建立了一整套确保产品质量的保障机制，从原材料采购的重点把关和供应商的评审建档；再从SMT加工生产过程的环节检测与过程中控制及产品的72小时连续老化，到产品出厂时再依据国标、行标的严格检验，更进一步确保了出厂产品的质量。公司依靠严格的质量管理，不断进行科技创新，使企业得到高速发展。

用小刮勺将焊膏均匀沿刮刀宽度方向施加在模板的漏印图形后面，不能将SMT焊膏施加到模板的漏孔上。如果印刷机没有恒温恒湿密封装置，焊膏量一次不要加得太多，能使印刷时沿刮刀宽度方向形成巾10mm左右的圆柱状即可，在SMT加工印刷过程中只要做到随时补充焊膏就可以了。这样做将有利于减少焊膏长时间暴露在空气中，使水分或溶剂挥发而影响焊接质量。SMT印刷时一般选择试印并检验首件印刷质量。如果首件检验不符合要求时，根据检验报告重新调整印刷参数，严重时需要重新对准图形，然后再试印，直到符合质量标准后才能正式连续印刷。